絮凝加藥系統根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱，用加藥泵向投藥點或預處理柜架的系統中輸送所配制的溶液。成套添加系統具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便、經濟實用等特點。PA501和PA502兩套絮凝加藥系統自投用以來，連續運行己達多年，超負荷運行及藥物腐蝕造成這兩套裝置中箱體滲漏，流出粘滑的液體聚丙稀酰胺藥物，不僅造成藥物浪費，增加生產成本，還污染地面易造成人員滑倒。

    針對此狀況，水務部、電儀中心、盈創公司聯合制定了該加藥系統的改造方案，并于今年3月，電儀中心對腐蝕嚴重的PA501加藥裝置箱體、電氣設備等實施了全面改造，確保該環保裝置安穩運行。9月，PA502箱體腐蝕加重，藥液經常滲出，存在極大的安全隱患，改造勢在必行。

    9月18日，電儀中心煉油電氣區域維護二班班長殷悅開好檢修作業票證，指定監護人員，帶領檢修人員趕往檢修現場實施改造。為確保施工安全，他拿來草包墊在檢修加藥系統地面上。因箱頂上的加藥電機、攪拌電機、振蕩器、螺旋加熱器等設備長期處在潮濕的環境中，造成聯接螺絲、保護管接頭腐蝕嚴重，給拆卸工作帶來難度。檢修人員先拿來鏟子和抹布把箱頂上的藥劑除掉，噴上除銹劑，用扳手一點一點擰開螺絲，做好標記后，再順著保護管將線纜抽出，然后將電機聯接器脫開。盈創公司施工人員也迅速切割拆除加藥箱體，更換新的箱體，焊接牢固后，做耐壓試驗，保證加藥箱體安全牢靠。

    20日，藥箱安裝完畢。電儀中心煉油電氣區域按照改造方案的計劃，已早早備好材料。檢修人員快速量好管線尺寸，將鍍鋅管折彎，按照線路順序固定完畢后，再穿線纜，并迅速檢查加藥、攪拌等電機前后軸承是否完好，變頻器空試是否合格。同時，水務部對PA501精心操作，實行單機運行特護。現場監護人員也不斷提醒檢修人員避開交叉施工，防止碰撞影響安全施工。他們發揚連續作戰精神，對照接線圖，聯接好電機、變頻器電源，儀表相關人員也做好液位連接。

    當日夜間22：00時，操作人員調整好工藝，對該裝置進行聯動試機，設備運行完好。（冷靜）